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智能矿山装备

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乳化液泵站集中供液系统

乳化液泵站集中供液系统
乳化液泵站集中供液系统
  • 乳化液泵站集中供液系统
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    乳化液泵站集中供液系统
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详细说明

乳化液泵站集中供液系统

乳化液泵站集中供液系统运用维修注意事项:

(1)乳化液泵站集中供液系统运用过程中需求调整柱塞密封紧缩量时,不要一次将螺母压得过紧,因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加重。

(2)缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔,并用定位螺钉定位,以防止缸套旋转。

(3)柱塞密封应成套替换,在装缸套密封时,不同柱塞密封的搭头之间应错开,腔内应层层抹上光滑脂,以利光滑。

(4)查看柱塞与滑块的衔接压套是否松动,应及时扭紧(每五天认真查看一次)。

(5)在正常运用时,矿用乳化液泵站的上盖不应翻开,防止煤尘进入泵内,柱塞腔盖板应盖好,防止杂物进入冲坏滑块。在泵站作业时,液箱盖严禁翻开,谨防杂物落进液箱。

(6)定期清除浮于液面的乳化油分解物(半个月一次),同时观察磁性过滤器是否需求清洗。定期清洗插板过滤器上的污物(一月清洗一次)。

(7)定期查看储能器充气压力(一月一次),应为系统实践作业压力的60-70%,低于下限时则应弥补氮气达上限。在升井维修时,应从头将蓄能器充气并查看是否漏气。

(8)维修时,完全清洗油箱、油池、过滤器及拆开的零件,替换光滑油。

(9)按技能要求安装,防止错装、漏装,碰伤运动配合面,切坏密封件等。谨防配对运用的零件错乱(连杆体与盖、前后轴瓦、办圆环副)。

(10)大轴承与曲轴联接时,应选用热装。

(11)一切重要的运动副应保证有合理空隙,空隙过小,易引起发热及烧损;空隙过大,则振荡、噪音严重、磨损加重。矿用乳化液泵站零件表面情况无缺,无严重磨损、烧损、损坏等现象,否则应进行维修替换。

(12)在安装要害螺栓时(如:连杆螺栓、阀体与箱体的衔接螺栓,齿轮箱与箱体联接螺栓)应有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。满载一段时间后,再拧紧一次。

乳化液泵站集中供液系统是要实现煤矿井下平安运转的十分必要的一个环节。由于矿用乳化液泵站具有流量均匀、压力稳定、运转平稳、强度高、脉冲小、油温低、噪声小、运用保护便利等特色,所以还广泛适用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗、工程掘进等。

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