乳化液的维护保养比油基切削液要复杂得多。当配制乳化液时，要先将水加入水箱，然后边搅拌边加入乳化油。要避免将水加入油中，否则会得到油包水型乳化液，这类乳化液的黏度大，不适合一般的切削使用。

配制乳化液所用的水十分重要，含各种矿物质和盐的硬水常会妨碍乳化过程。用硬水配制的乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用的效果。

乳化液配比中含有的脂肪油和不饱和脂肪酸很容易被微生物侵蚀。乳化液中经常遇到的微生物有细菌、霉菌和藻类三类，这三类微生物对乳化㳖的稳定性有不利影响。许多乳化液都含有杀菌剂，但其添加量都受到油溶解度的限制。当配制成乳化液时，杀菌剂的浓度进一步降低，因而降低了它的杀菌作用。乳化液受到微生物的侵蚀后，乳化液中的不饱和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破坏了乳化液的平衡，产生析油、析皂，乳化液的酸值增大，引起乳化液腐败变质。

为有效的保护液压支架的液压系统，延长其使用寿命，减少矿井支架维修费用，彻底解决乳化液使用不正常的问题，通过充分论证，在水平安装乳化液集中配比站。

集中配比站采用乳化液集中配制,采区分散使用的原则进行安装使用。

通过修复主井机道原来闲置的一根2寸防尘水管,作为从井上向井下输送乳化油的管路，实现了乳化油直达配比箱，每天减少占用车皮2节，副井绞车少提升一钩。加工制作了乳化油储存箱，可以集中存储5吨乳化液，解决了乳化油分桶存装需要人工换桶的工序。

利用射流原理，实现了乳化液的机械配比，减少了人工劳动强度。

将原来容量20m的储水池改为乳化液配比池,实现集中配制乳化液，统一向采区供应。