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乳化液配比装置使用中存在哪些不足

发布时间:2020/8/31 浏览次数:

乳化液配比装置为两泵一箱配置,一台工作,一台备用或者轮换检修。

工作原理为:箱上装设有配液阀,进行配液时,应将进水管接在进水接头上,打开箱体上方的进水截止阀,高压力水进入配液阀,通过喷嘴调速射出时,它连续不断地带走吸油室内的空气,使吸油室内形成真空,产生负压。在大气压力下,油箱内的乳化油不断吸入泵体与高压水混合,配液阀上一螺丝可进行调节乳化液浓度,从而实现乳化油与水的配比浓度,形成乳化液,当泵箱内液体减少,浮球下沉,阀门打开向泵箱内增添乳化液,液体增加到一定程度, 浮球漂起,阀门关闭。在实际使用过程中存在以下足。

(1)乳化油室容积过小。

乳化液泵箱内的乳化油室容积太小,乳化液用量增加时,增加了操作工人的劳动强度,经常需要人工向油室内增添乳化油,同时在从油罐内放油、运油、向乳化油室添油过程中经常酒油,增加了不必要的损失。

(2)浮球闸阀经常出现故障

浮球闸阀用不锈钢制成,利用杠杆式杆浮力传动,浮球闸阀动作精度小,泵箱内乳化液高低液位不准确,浮球闸阀的浮球经常上下浮动,阀门频繁打开关闭,容易损坏,经常出现卡阻现象。

(3)配液阀调整不方便

乳化液浓度的配比是利用对调节配液阀.上方调节螺钉的调整实现的,操作工人边调边用糖量仪测量乳化液溶液的浓度,在乳化泵运行过程中,乳化液泵的振动通过液压管带动泵箱振动,使得配液阀上的调节螺钉经常松动,而司机又不容易发现问题,造成配比浓度达不到要求。

乳化液配比


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