乳化液配比泵站是煤矿生产作业中重要的液压设备，它的运用既确保了煤矿的生产平安，又提升了生产作业效率，那么我们平时在进行产品检修应该注意哪些方面呢？

一、关于乳化液泵站假如是遇到了发动故障，我们需要注意的原因有可能是因为乳化液泵电机问题、液位的开关动作故障或许是联轴器的联轴节损坏。关于这种状况的处理办法是应及时中止乳化液泵站的发动，并仔细检查发动器、操作按钮、供电电源、电缆等各方面是否存在问题，假如呈现损坏应及时替换或许修理。假如是乳化液的液位缺乏，则应及时增加乳化液，或许是替换失效的液位开关。

二、关于乳化液泵站发动后无压力的状况。形成这个的原因主要有：没有封闭手动卸载阀，主阀阀芯呈现卡阻故障，乳化液吸空或许是液位过低。关于这样的状况我们应该采取封闭手动卸载阀，仔细检查并清理主阀阀芯。

三、形成发动后没有流量的原因有以下几方面：乳化液泵内存在空气、阀门泄露、泵高度过高、超过乳化液箱高度、吸液管受到挤压或许阻塞、柱塞密封损坏呈现了乳化液泄露的现象。关于上述这些问题，我们应及时总结剖析原因，有针对性的选取处理办法：开启乳化液泵的排气开关，放空泵内的空气；对阀门的密封垫圈以及阀芯进行检查，呈现损坏的及时替换；降低乳化液泵的高度，使其与乳化液泵箱相等；清洗乳化液泵的进排液管以及过滤器；替换柱塞或许是柱塞密封件。

四、形成泵发动后压力过高有可能是卸载阀的阀芯或许是主阀节省孔阻塞形成的，也有可能是因为平安阀卡堵所导致的。呈现压力突然升高后，应该及时检查替换卸载阀或许平安阀，确保乳化泵站的正常作业。

五、形成泵体温度过高，主要是因为油位不正常或许是轴承损坏形成的。呈现乳化液泵泵体温度过高的故障时，应该及时替换润滑油、曲轴或许是替换损坏的轴承等方法进行修理处理。

六、乳化液泵的泵压脉动较大，乳化液流量缺乏，并且管路振动十分严峻。呈现这种现象主要是因为柱塞空气未排尽吸液时呈现进气，或许是因为吸排液阀密封不严以及蓄能器失效形成的。关于这些原因形成的乳化液泵站故障，则应该及时采取除尽空气，替换或许修理密封件，清洗进排液管路，修理阀芯以及替换蓄能器等几种处理方法。

以上就是我们收集的关于乳化液配比泵站常见故障及修理的材料，假如想要尽可能的削减检修的作业，我们就要做好平时的维护作业，从细节处着手确保设备整体的运用效果。