乳化液配比浓度应符合本规程规定;

(1)不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;

(2)在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀;

(3)要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合格为止。要定期化验测定水质，其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定;

注意事项

(1)确认信号，信号不清不开车;

(2)修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件;

(3)乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。

乳化液泵应由经过正规培训的专职司机进行操作,并由机电班长以上管理人员进行监督管理;每次乳化泵开启前,首先需要仔细检查各部油位是否符合要求,例如泵箱内油位在泵开启后应介于游标玻璃的上、下限之间,以中位偏下为合适开启前,还需检査各机械部件、连接处、锁紧螺帽、U型卡等是否损坏松动。

各管路有无漏液现象等;开启前的检查完毕后,开启电源,并放尽吸液腔内空按照操作规程点动操作按钮,观察电机转动方向,确认无误后方可正式启动;乳化泵开启后,应注意将高压腔内空气放出,并先使乳化泵空载运转10min,排查泵体、水箱、液压管路等没有异常现象时方可使用乳化泵打压过程中,应定期触摸箱体,查看有无温度异常,保证油温不高于80℃,油压不低于0.1MPa,液箱内液不高于40℃。

乳化泵打压过程中,还应监控柱塞密封是否正常工作,如发现漏液,应及时维修更换。